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單軸程控臥軸矩臺軸承式平面磨床
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●工作臺在床身上作往復(fù)運動，磨頭在拖板上作橫向運動，拖板連同磨頭在立柱上作垂直運動。
●工作臺往復(fù)運動由液壓驅(qū)動，運動速度無級調(diào)速。
●磨頭橫向進(jìn)給運動是由液壓電機(jī)驅(qū)動油馬達(dá)帶動，垂直進(jìn)給運動是由伺服電機(jī)驅(qū)動。磨頭砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運動由交流電機(jī)驅(qū)動。
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產(chǎn)品描述
參數(shù)
單軸程控臥軸矩臺軸承式平面磨床特點:
●工作臺在床身上作往復(fù)運動，磨頭在拖板上作橫向運動，拖板連同磨頭在立柱上作垂直運動。
●工作臺往復(fù)運動由液壓驅(qū)動，運動速度無級調(diào)速。
●磨頭橫向進(jìn)給運動是由液壓電機(jī)驅(qū)動油馬達(dá)帶動，垂直進(jìn)給運動是由伺服電機(jī)驅(qū)動。磨頭砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運動由交流電機(jī)驅(qū)動。
技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù) | 單位 | CKDM7 130X1000 | CKDM7132X1000 | CKDM7140X1000 | CKDM7150X1000 | CKDM7163X12050 | ||
| 工作臺 | 臺面尺寸（寬X長） | mm | 300X1000 | 320X1000 | 400X1000 | 500X1000 | 630X1250 | |
| 最大磨削尺寸（寬X長X高） | mm | 300X1000X350 | 320X1000X350 | 400X1000X350 | 500X1000X350 | 630X1250X350 | ||
| 工作臺縱向行程（液動） | mm | 200~1100 | 200~1100 | 200~1100 | 200~1100 | 200~1100 | ||
| 工作臺速度（無極） | m/min | 3-27 | 3-27 | 3-27 | 3-27 | 3-27 | ||
| 工作臺T型槽槽數(shù)X寬度 | 3X18 | 3X18 | 3X18 | 3X18 | 3X18 | |||
| 工作臺承載量 | kg | 468 | 468 | 468 | 500 | 600 | ||
| 磨頭 | 砂輪軸中心到工作臺距離 | mm | 135~550 | 135~550 | 135~550 | 135~550 | 135~550 | |
| 磨頭橫向每行程斷續(xù)進(jìn)給量 | mm/次 | 3~30 | 3~30 | 3~30 | 3~30 | 3~30 | ||
| 砂輪軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | ||
| 垂直進(jìn)給手輪刻度盤值 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | ||
| 手輪每轉(zhuǎn)磨頭進(jìn)給量 | 垂直進(jìn)給 | mm | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 橫向進(jìn)給 | mm | 1.29 | 1.29 | 1.29 | 1.29 | 1.29 | ||
| 砂輪尺寸（外徑X寬X內(nèi)徑） | mm | Φ(280~400)X50XΦ203 | Φ(280~400)X50XΦ203 | Φ(280~400)X50XΦ203 | Φ(280~400)X50XΦ203 | Φ(280~400)X50XΦ203 | ||
| 電機(jī)功率 | 電機(jī)總功率 | kw | 約13 | 約13 | 約13 | 約13 | 約13 | |
| 磨頭電機(jī)功率 | kw | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | ||
| 工作精度 | 加工表面對基的平行度 | mm | 300:0.005 | 300:0.005 | 300:0.005 | 300:0.005 | 300:0.005 | |
| 表面粗糙度 | um | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | ||
| 凈重 | kg | 3600 | 3800 | 4000 | 4500 | 5500 | ||
| 外形尺寸(長X寬X高) | mm | 3200×1700×2050 | 3200×1700×2050 | 3200×1700×2050 | 3200×1700×2050 | 4000×2300×2200 | ||
杭州天工平面磨床磨削表面粗糙度Ra0.02-0.04 m、精度h4 - h5的軸頸時，都是在昂貴的高精度杭州平面磨床上進(jìn)行。但是，一般的工程機(jī)械修理制造廠都沒有高精度的杭州平面磨床。磨削如此低的表面粗糙度和如此高的軸頸精度是非常困難的。
我們在現(xiàn)有杭州平面磨床上進(jìn)行大量試驗，并對其進(jìn)行必要的檢測、刮研和調(diào)整，通過修整和精細(xì)的平衡砂輪，在磨粒上合適整出更多的等高微刃，就完全可以實現(xiàn)超高精度、低粗糙度的磨銷，能有效地磨削出精度h4--h6，粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。該法簡單，方便易行，效果頗佳。
1.超精密磨削機(jī)構(gòu)
超精密磨削是基于砂輪工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特點。這些等高的微型刀片可以從工作表面上切下微小的、輕微的缺陷、輕微的形狀和尺寸誤差以及余量。因此，這些微型刀具的使用非常豐富。如果磨削量合適，加工表面可能會留下大量極細(xì)的切削痕跡，因此表面粗糙度可以很低。此外，由于無火光打磨階段仍有明顯的摩擦、滑動擠壓、拋光、壓光等作用，加工得到的表面粗糙度進(jìn)一步降低。
2. 杭州平面磨床的維護(hù)
為了在柔性平面磨床上磨削粗糙度為Ra0.02 - 0.04m的工件，舊的柔性平面磨床應(yīng)進(jìn)行以下項目的測試。如果不符合精度要求，應(yīng)進(jìn)行刮削和大修。
(1)杭州平面磨床維修床導(dǎo)軌
1)床身V型導(dǎo)軌的檢查及刮削方法：1米長度內(nèi)垂直面直線度不得超過0.01毫米;水平面內(nèi)直線度不超過0.01毫米，長度為1米;與滑鞍導(dǎo)軌的不垂直度不得超過0.02毫米;長度為250毫米;接觸點應(yīng)為12-14點(25 25)毫米。
2)杭州平面磨床床身平面導(dǎo)軌如何檢驗：V型導(dǎo)軌的不等長在1m內(nèi)不超過0.02mm垂直面直線度大于0.01毫米，長度為1米;接觸點要求12-14點(25 25)毫米。
(2)杭州平面磨床檢修滑鞍導(dǎo)軌
1)鞍座V形導(dǎo)軌的檢測及刮削方法;垂直面內(nèi)的直線度在整個長度上不得超過0.01毫米;接觸點要求10-12點(25 25)毫米。
2)滑板鞍座平導(dǎo)軌的試驗及刮削方法：V型導(dǎo)軌在全長上的不平行度不得超過0.02/1000mm;接觸點要求10-12點(25 25)毫米。
(3)打磨時的注意事項及可能出現(xiàn)的問題
磨削時注意砂輪與元件的接觸。
當(dāng)工件表面接觸到砂輪時，會聽到持續(xù)的嘶嘶聲，工件表面的水痕會被放置的砂輪帶走，同時會看到微弱的火花，這樣可以在坤石處增加冷卻液，冷卻液的濃度略高于普通磨削用的皂化液，但需要在進(jìn)給前進(jìn)行過濾清洗。
技術(shù)參數(shù)：
我們在現(xiàn)有平面磨床上進(jìn)行大量試驗，并對其進(jìn)行必要的檢測、刮研和調(diào)整，通過修整和精細(xì)的平衡砂輪，在磨粒上合適整出更多的等高微刃，就完全可以實現(xiàn)超高精度、低粗糙度的磨銷，能有效地磨削出精度h4--h6，粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。平面磨床該法簡單，方便易行，效果頗佳。
1.超精密磨削機(jī)構(gòu)
超精密磨削是基于砂輪工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特點。這些等高的微型刀片可以從工作表面上切下微小的、輕微的缺陷、輕微的形狀和尺寸誤差以及余量。因此，這些微型刀具的使用非常豐富。如果磨削量合適，加工表面可能會留下大量極細(xì)的切削痕跡，因此表面粗糙度可以很低。此外，由于無火光打磨階段仍有明顯的摩擦、滑動擠壓、拋光、壓光等作用，加工得到的表面粗糙度進(jìn)一步降低。
2. 平面磨床的維護(hù)
為了在柔性平面磨床上磨削粗糙度為Ra0.02 - 0.04m的工件，舊的柔性平面磨床應(yīng)進(jìn)行以下項目的測試。如果不符合精度要求，應(yīng)進(jìn)行刮削和大修。
(1)維修平面磨床導(dǎo)軌
1)床身V型導(dǎo)軌的檢查及刮削方法：1米長度內(nèi)垂直面直線度不得超過0.01毫米;水平面內(nèi)直線度不超過0.01毫米，長度為1米;與滑鞍導(dǎo)軌的不垂直度不得超過0.02毫米;長度為250毫米;接觸點應(yīng)為12-14點(25 25)毫米。
2)床身平面導(dǎo)軌如何檢驗：V型導(dǎo)軌的不等長在1m內(nèi)不超過0.02mm垂直面直線度大于0.01毫米，長度為1米;接觸點要求12-14點(25 25)毫米。
(2)檢修平面磨床滑鞍導(dǎo)軌
1)鞍座V形導(dǎo)軌的檢測及刮削方法;垂直面內(nèi)的直線度在整個長度上不得超過0.01毫米;接觸點要求10-12點(25 25)毫米。
2)滑板鞍座平導(dǎo)軌的試驗及刮削方法：V型導(dǎo)軌在全長上的不平行度不得超過0.02/1000mm;接觸點要求10-12點(25 25)毫米。
(3)平面磨床打磨時的注意事項及可能出現(xiàn)的問題
磨削時注意砂輪與元件的接觸。
當(dāng)工件表面接觸到砂輪時，會聽到持續(xù)的嘶嘶聲，工件表面的水痕會被放置的砂輪帶走，同時會看到微弱的火花，這樣可以在坤石處增加冷卻液，冷卻液的濃度略高于普通磨削用的皂化液，但需要在進(jìn)給前進(jìn)行過濾清洗。
關(guān)鍵詞:
臥軸矩臺
磨床
平面磨床
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